Maniglie Oro-Inox di Fapim è una linea di prodotti caratterizzata da una finitura superficiale molto curata, con tonalità ORO lucido e Acciaio INOX satinato.
All'interno di questa collana di prodotti si trovano accessori adatti per infissi in stile classico, come per esempio interventi di ristrutturazione di edifici storici, e accessori pensanti per l'utilizzo su infissi di stile moderno dove sono sempre più esasperate le esigenze imposte dal design attuale.
Fapim però non è solo un marchio, infatti all'interno della struttura opera "un'azienda nell'azienda" che ha il compito di realizzare questa gamma, impiegando metodi di produzione e controllo specifici, convinti che questo sia l'unico modo per fornire ai nostri clienti la qualità ed il servizio che richiedono.
LE FINITURE
In Fapim la finitura degli accessori è considerata da sempre una delle fasi principali dell'attività produttiva ed è contraddistinta da un accurato lavoro di ricerca sui materiali da utilizzare, nonchè da un costante ammodernamento degli impianti impiegati a tale scopo.
Per ciò che concerne la gamma di prodotti Oro-Inox sono due i processi produttivi adottati, il rivestimento in PVD, per tutti i materiali ottenuti tramite processo di pressofusione, e l'ossidazione anodica, per tutti i materiali ottenuti da estrusi in alluminio.
RIVESTIMENTO PVD
E' una recente tecnologia nata per applicazioni in campo aerospaziale, si è dimostrata ottimale per i manufatti che necessitano di un rivestimento funzionale, oltre che decorativo, perché si ottiene una notevole resistenza all'usura per sfregamento e una stabilità nel tempo della tonalità della colorazione.
Si tratta di una tecnologia assolutamente ecologica che consiste nell'evaporazione di una sorgente metallica in camera sottovuoto.
I metalli impiegati sono NITRURO DI ZIRCONIO per la finitura ORO, e NITRURO DI TITANIO per la finitura INOX, i vapori depositano sulla superfice dei pezzi già lucidati, ramati, nichelati e cromati, uno strato durissimo di metallo in modo uniforme, conferendo una lucentezza e tonalità omogene.
Durezza: I rivestimenti in PVD non sono solo di grande effetto estetico, ma possiedono una eccezionale durezza superficiale che rende praticamente impossibile abrasioni dovute a graffi, oppure opacità dovute ad usura.
Raggiungono una durezza di 2000-2500 HV (contro i 700 di un trattamento galvanico standard), superando agevolmente le prove di corrosione accellerata NSS TEST, conformemente alla normativa ISO 9277, ASTMB11 e DIN50021 per quanto riguarda i test in camera a nebbia salina.
Inalterabilita' del colore: Il rivestimento PVD ha superato i test di resistenza alla decolorazione (raggi UV) secondo le norme UNI 9397.
OSSIDAZIONE ANODICA
Per ossidazione anodica s'intende un processo teso a realizzare sulla superficie del pezzo trattato uno strato d'ossido d'alluminio in grado di mantenerne inalterata la finitura, rendendola inattaccabile da successive sollecitazioni ambientali, e in pari tempo, ottenere una colorazione superficiale d'elevata qualità.
Il trattamento avviene per immersione in vasche contenenti appropriate soluzioni chimiche secondo una precisa sequenza di lavorazione: decapaggio, brillantatura, anodizzazione, colorazione, fissaggio, stabilizzazione.
Tutto il processo è strettamente conforme alle direttive tecniche internazionali EURAS EWVA. I pezzi vengono accuratamente lucidati prima del trattamento di ossidazione ORO LUCIDO, mentre per il trattamento di ossidazione simil INOX subiscono un ulteriore trattamento di satinatura meccanica.
Caratteristiche: Resistenza alla corrosione, oltre 1000 ore di esposizione a corrosione accelerata in camera a nebbia salina secondo le normative ISO 9277, ASTMB11, e DIN50021. Inalterabilità dei colori conforme alla prova di fissaggio secondo le normative UNI9834 e ISO2143.
Produttore Fapim www.fapim.it
